Bebidas

Reduzca el consumo de energía y gestione adecuadamente la producción de bebidas

Lo mejor para usted,
sus clientes y el medio ambiente

  • Aumenta la eficiencia energética

    Diseñe un sistema de suministro de energía óptimo que sea capaz de captar el calor utilizado en sus procesos.

  • Reduzca emisiones de CO2

    Utilice una bomba de calor y reutilice el vapor

  • Reduzca costos de producción

    Sus operaciones serán más eficientes

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Gestión total de energía en plantas de bebidas

Es sabido que se consume mucha energía en los procesos de enfriamiento asociados con la producción de bebidas carbonatadas. En las plantas de bebidas se emplean procesos complicados y se consumen diversas formas de energía térmica en las líneas de producción, en Mayekawa creemos que todavía hay margen para reducir aún más los costos y las emisiones de CO2, contribuyendo así a una sociedad más sotenible.

Además de ser fabricantes, en Mayekawa nos enfocamos en la ingeniería térmica, desarrollando y proporcionando equipos altamente eficientes, determinando la cantidad total de energía utilizada durante los procesos de producción de cualquier empresa. Durante las operaciones, los ingenieros de servicio de Mayekawa aseguran a los clientes un mantenimiento de primer nivel, asegurando el mayor ahorro de energía.

Ahorro de energía en el proceso de enfriamiento de bebidas carbonatadas

El sistema de refrigeración involucrado en los procesos de enfriamiento de temperatura durante la fabricación de bebidas carbonatadas consume mucha energía eléctrica. Al emplear el enfriamiento de varias etapas (enfriamiento en cascada), las soluciones de Mayekawa pueden reducir el consumo de energía convencional en un 20 - 30%. Cada etapa de refrigeración opera dentro de una presión de evaporación que coincide con la temperatura requerida, lo que contribuye a un alto rendimiento. Nuestro sistema de gestión de energía total se ha instalado exitosamente en numerosas plantas de bebidas en todo el mundo.

Consiga el rendimiento óptimo de su sistema de refrigeración con un tanque de estratificación térmica

En Mayekawa recomendamos enfriamiento indirecto con glicol. Al utilizar un tanque de tampón de glicol de estratificación térmica cilíndrico de tipo vertical, se absorben las fluctuaciones de carga en los procesos de fermentación y envejecimiento. Además, el consumo de energía del sistema de refrigeración se reduce, acortando las operaciones de baja carga y operando constantemente de manera altamente eficiente. Como el tanque es de tipo cilíndrico vertical, la potencia necesaria para la bomba de glicol también se reduce.

Utilice un enfriador de alta eficiencia y ahorre en varios procesos de enfriamiento.

Production processes are becoming more complex with the advent of product diversification, which includes items such as hot fill packs, chilled items, and aseptic goods. As such, a large amount of cold energy is required for these varied processes that include dissolution, blending, pasteurization, and bottle molding.

With our highly efficient and easy-to-use chiller designs, cooling system designs based on multiple temperature zones, and extensive engineering know-how, including heat recovery from production processes, Mayekawa is able to pursue energy savings tailored to client demands and line configurations.

Estamos listos para ayudarle en donde quiere que se encuentre

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